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Ordres de sortie — Types et libération	outbound OS SOR RUT libération assignation FIFO LOC	draft	concepts/order-outbound.md		Expédition - LIMAGRAIN - DEV	FR-SW-04-07_LIMAGRAIN_Functional_Analysis_V1.5.docx Expédition - LIMAGRAIN - DEV - Confluence.md CR CONSOLIDES REU ERP LIMAGRAIN V1 - CR.md	2026-05-06	Arthur

Ordres de sortie — Types et libération

Résumé : 4 types d'ordres de sortie chez Limagrain, avec des comportements de libération, d'assignation et de préparation distincts.

Standard EasyWMS : → voir Order Outbound Ce qui suit documente les spécificités Limagrain par rapport au standard.

Contexte projet

L'expédition chez Limagrain couvre des flux variés : commandes clients (palettes et messagerie), approvisionnement production (OF), et re-certification. Le message d'entrée diffère selon le type.

Types d'ordres de sortie

Type	Message ERP	Passage poste travail	Destination
Commande client	RUT « Client »	Si picking nécessaire	Image de quai
Messagerie palette	RUT « Client »	Si picking nécessaire	Image de quai
Conso OF hors recertification	SOR « Production »	Non	Image de quai direct
Conso OF avec recertification	SOR « Recertification »	Oui	Route virtuelle → réception ASN
Messagerie carton	RUT « Messagerie »	Oui	Emplacement au sol dédié

Classification (OutboundClassCode)

OutboundClassCode	Usage	AccountCode
PRODUCTION	Flux vers l'ancien magasin / M2I	PRODUCTION
RECERTIFICATION	Flux vers postes de travail SRS	PRODUCTION
CLIENT	Commandes clients	CLIENT

Structure RUT / SOR

• RUT = image camion, peut contenir plusieurs OS (même camion). Un seul message contenant : Route → SorList → Lignes (pas de fichiers RUT + SOR séparés)
• SOR = commande de sortie de marchandise (1 ou plusieurs palettes)
• Chaque OS peut avoir plusieurs lignes (article + quantité)
• Chaque palette est étiquetée et ordonnancée par n° STOP

Paramètres ERP des SOR/RUT

Paramètre	Valeur	Commentaire
OutboundType	0 (Customer)	Même pour production
Priorité par défaut	3 (Basse)	Échelle : 0=Urgente → 4=Très basse
AutoReleaseDate	PlannedShippingDate - 48h	Si < 48h → date passée = libération immédiate
TransactionalLineList	true	Tout ou rien (refus total si erreur)
CompleteSorList (RUT)	true	SOR absents de la RUT = supprimés
AllowAssignStockExcess	true	Palettes pleines, jamais de picking partiel
Limite d'annulation	Statut "Chargé"	Avant = OK, après = refusé
IgnoreNulls (RUT)	false	—

Gestion des ruptures SOR Production

SAP ne connaît pas la répartition stock entre ASRS et autres entrepôts. Beaucoup de lignes seront en rupture (affichage rouge = normal et attendu). Le WMS prépare ce qu'il peut, SAP supprime le résiduel 3-4 jours plus tard via un DELETE complet du SOR.

Pas de SOF en phase 1 pour la production. Détection des manquants = mode manuel.

Quai recertification

Pour les SOR de type recertification : AssignedDockStationCode = "QUAI_RECERTIFICATION" (quai fictif, renseigné par Limagrain dans le SOR).

Libération

Libération automatique (mode principal)

La date/heure de libération est descendue dans l'interface SOR ou RUT. EasyWMS vérifie périodiquement et libère quand la date est atteinte.

Séquence :

1. Vérification date → date atteinte
2. Statut → « Libéré »
3. Assignation stock par ligne
4. Génération tâches expédition/prélèvement
5. Statut → « En préparation » ou « En rupture de stock »

Libération manuelle

Depuis l'écran « Ordres de sortie » → sélection → « Libérer ». Possible uniquement si statut « En attente », « En préparation » ou « En rupture ».

Priorité

• Priorité définie à la création (dans le SOR/RUT)
• Modifiable dans EasyWMS avant libération (si libération manuelle)
• Par défaut : ordre de réception (FIFO de création)

Assignation de stock

Sélection du stock valide

Filtres appliqués :

1. Article (lot SAP) + attributs logistiques (article Limagrain, propriétaire Limagrain, statut de stock) correspondent à la ligne demandée
2. Stock et conteneur sans verrou empêchant l'expédition
3. Stock pas dans une allée bloquée
4. Emplacement sans erreur d'extraction/dépose
5. Stock non déjà assigné à un autre OS
6. Stock sans tâche d'un autre processus

Stratégie d'assignation

Dans l'ordre de priorité :

1. Article/lot SAP + attributs logistiques spécifiés dans le SOR/RUT
2. Économie de mouvement (minimum de mouvements) — prioritaire
3. FIFO sur 24h : standard confirmé. Les palettes reçues le même jour ont le même FIFO (heures/minutes ignorées), ce qui permet de prendre la palette la plus accessible dans un canal. Pas de FIFO strict infra-journalier.
4. Pas de FEFO — la proposition initiale de faire du FEFO sur du stock sans DLC est abandonnée. Il n'y a pas de date d'expiration sur les produits. Le FIFO journalier est retenu.
5. Maximum palettes complètes puis palettes incomplètes (avec picking)

⚠️ Attention unités : certains semi-finis calibrés (ZSIZ) sont gérés en kilos, d'autres en big bags. Vérifier que la quantité complète est cohérente avec l'unité de réception. À valider avec le client.

Comportement post-assignation par type

Commande client / Messagerie palette

• Palettes complètes / picking terminées → [CUSTOM] tâche de défragmentation vers zone de stockage d'expédition dans l'ASRS. Ne se déclenche que si toutes les palettes clientes sont « terminées » (palettes de picking retournées dans l'ASRS) ET qu'aucun quai n'est associé à l'OS.
• Palettes picking → pas de tâche tant qu'un poste de travail n'est pas assigné
• Voir Zones stockage

Explication du CUSTOM défrag : en standard, le mode « Expédition uniquement » ne reloc pas les palettes de picking (ordonnancement STOP faux). Le mode « Picking et expédition » reloc toutes les palettes y compris celles à picker, ce qui casse l'ordonnancement quand on les ressort. Le custom attend que toutes les palettes de picking soient pickées et rangées dans l'ASRS avant de lancer les relocs par STOP.

Note

: si un quai est déjà assigné et l'OS libéré, le WMS peut sortir les palettes dans le bon ordre des STOP sans défragmentation préalable, via de la reloc standard.

Consommation OF hors recertification

• AllowAssignStockExcess à true dans la SOR.Line
• [CUSTOM] Stratégie d'assignation excluant les supports multi-lignes (= mono-ref uniquement). Combiné avec AllowAssignStockExcess → shipping sans picking.
• Stock assigné directement déposé sur l'image de quai — aucun passage poste de travail
• Ruptures de stock ne bloquent pas l'expédition. Le client utilise isCritical / isRequired au niveau SOR.Line si besoin.
• Voir Flux spécifiques expédition

Consommation OF avec recertification

• Stock assigné mais aucune tâche tant que poste de travail non assigné
• Le PK doit être passé en mode recertif (par le manager)
• Flux détaillé en 11 étapes — voir Re-certification

Messagerie carton

• Stock assigné mais aucune tâche tant que poste non assigné
• Tous les OS de la RUT préparés simultanément sur un seul poste
• Tri par transporteur (l'opérateur ne dépose que sur une seule palette)
• Consolidation sur palette unique avec supports carton identifiés
• Pas d'image de quai — emplacement au sol dédié par transporteur
• [CUSTOM] À l'import du SOR, vérification combo shipping class code + transporteur → si OK, poumon associé automatiquement
• Voir Messagerie carton

Gestion des reliquats

Si stock insuffisant pour une ligne :

• Ligne → statut « rupture de stock » (affichage rouge)
• Reste de la commande peut être expédié (expédition partielle)
• Clôture manuelle de la commande obligatoire
• Si stock redevient disponible avant clôture → peut être préparé

Création manuelle d'OS

Possible depuis EasyWMS avec choix de destination :

• Table de préparation sur un poste de travail
• Image de quai

Points d'attention

⚠️ La libération automatique est le mode principal — la date est dans le message ERP.

⚠️ L'assignation spécifie toujours les 4 critères (article, lot SAP, propriétaire, statut) — pas d'assignation « ouverte ».

⚠️ Le FIFO est à la journée (palettes du même jour = même rang FIFO), avec l'économie de mouvement prioritaire sur le FIFO. Pas de FEFO.

⚠️ Les palettes d'expédition sont stockées dans la zone défrag avec si possible un canal dédié par route/STOP.

⚠️ Le custom de défragmentation attend que toutes les palettes de picking soient terminées et retournées dans l'ASRS avant de lancer les relocs — c'est le développement clé du flux outbound.

Historique des modifications

Date	Auteur	Modification
2026-05-05	Arthur	Création initiale depuis AF V1.5
2026-05-05	Arthur	Enrichissement : 5 types OS, FIFO 24h, pas de FEFO, custom défrag, conso OF détaillé, messagerie carton
2026-05-06	Arthur	Ajout classifications, paramètres ERP, ruptures production, quai recertif (CR consolidé)

Références

Source	Type	Date
FR-SW-04-07_LIMAGRAIN_Functional_Analysis_V1.5	Analyse fonctionnelle	28/11/2025
Expédition - LIMAGRAIN - DEV - Confluence	Page ateliers DEV	2026
CR CONSOLIDES REU ERP LIMAGRAIN V1	CR ateliers interfaçage	23/02/2026