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| Échantillonnage — Processus de contrôle qualité |
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draft | concepts/inventory.md |
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2026-05-05 | Arthur |
Échantillonnage — Processus de contrôle qualité
Résumé : processus [CUSTOM] d'échantillonnage pour contrôle qualité, assimilé à un inventaire dans EasyWMS, avec prélèvement sur poste de travail.
Standard EasyWMS : → voir Inventory Ce qui suit documente les spécificités Limagrain par rapport au standard.
Contexte projet
L'échantillonnage sert au contrôle qualité sur une partie des lots produits. Il consiste à prélever environ 200 grammes dans une partie du stock sélectionné. Le prélèvement est ensuite analysé pour valider la qualité du produit fini.
Dans EasyWMS, ce processus est assimilé à un inventaire (ordre d'inventaire).
Création de l'ordre d'échantillonnage
Deux modes de création :
| Mode | Origine | Détail |
|---|---|---|
| Interface ERP | Message de l'ERP (COR) | Spécifie un lot à inventorier |
| Manuel | Interface EasyWMS | Choix d'un lot par l'opérateur |
[CUSTOM] Un champ texte est disponible pour donner des consignes rattachées à l'ordre d'inventaire.
[CUSTOM] Assignation du stock
L'assignation diffère selon le mode de création :
Création par interface ERP
- Maximum 4 palettes échantillonnées :
- Si stock global < 4 → toutes les palettes
- Si stock global ≥ 4 → 4 palettes sélectionnées
- [CUSTOM] Les palettes avec un verrou d'écart de poids (« Production ») sont prioritaires pour permettre une vérification simultanée
Création manuelle
- Nombre de palettes choisi par l'opérateur
Assignation poste de travail
- Automatique, à condition que le poste soit ouvert et autorise le mode « échantillonnage »
- Si aucun poste paramétré en mode échantillonnage → tâches en attente
- Une fois le poste assigné → création des tâches de mouvement
Processus sur poste de travail
flowchart TD
ORDRE[Ordre échantillonnage] --> ASSIGN[Assignation stock]
ASSIGN --> POSTE[Assignation poste auto]
POSTE --> TACHE[Tâches mouvement créées]
TACHE --> ARRIVE[Palette arrive sur TP]
ARRIVE --> VERROU{Verrou « Réception » ?}
VERROU -->|Oui| RECOUNT[Recomptage]
VERROU -->|Non| PRELEV[Prélèvement ~200g]
RECOUNT --> PRELEV
PRELEV --> ETIQ[Impression étiquette échantillonnage]
ETIQ --> SCOTCH[Scotch sac ouvert]
SCOTCH --> FILM[Choix filmage]
FILM --> EVAC[Évacuation → PIE → stockage]
EVAC --> NEXT{Palette suivante ?}
NEXT -->|Oui| ARRIVE
NEXT -->|Non| FIN[Fin ordre]
Les 3 tables de préparation peuvent être occupées simultanément. Le processus est démarré et effectué sur une seule palette à la fois.
Séquence opérateur
- [CUSTOM] Si verrou « Réception » → recomptage avant échantillonnage
- Prendre une pochette d'échantillonnage vide (hors EasyWMS)
- Effectuer un prélèvement dans un des sacs (~200g, hors EasyWMS)
- Déposer le prélèvement dans la pochette (hors EasyWMS)
- Éditer et imprimer une étiquette d'échantillonnage
- Coller l'étiquette sur la pochette (hors EasyWMS)
- Scotcher le sac ouvert sur la palette (hors EasyWMS)
- [CUSTOM] Choix filmage depuis vue spécifique (programme à définir)
- Évacuer la palette vers le stockage
Passage PIE post-échantillonnage
Contrôle identique aux autres processus :
- Dimensions max : 1300 × 1100 × 1900 mm
- Poids max : 1250 kg
- Étiquette RFID connue
- État palette bois correct
[CUSTOM] Poids de référence recalculé + vérification avec tolérance (voir Contrôle qualité réception).
Si PIE NOK → rejet vers poste d'origine. Possibilité de forcer le passage en cas d'excédent de poids non corrigeable.
Points d'attention
⚠️ L'échantillonnage est un processus d'inventaire dans EasyWMS, pas un processus de picking — important pour le paramétrage des modes de poste.
⚠️ Les palettes avec verrou « Production » (écart poids) sont traitées en priorité pour optimiser le recomptage.
⚠️ La quantité prélevée (~200g) n'est pas déduite du stock dans EasyWMS (négligeable par rapport au poids total).
Questions ouvertes
- Le prélèvement de 200g est-il déduit du stock ou négligé ? (@Nicolas)
- Programme de filmage exact (@Théo)
- Format de l'étiquette d'échantillonnage — validé ? (@Justine)
Historique des modifications
| Date | Auteur | Modification |
|---|---|---|
| 2026-05-05 | Arthur | Création initiale depuis AF V1.5 |
Références
| Source | Type | Date |
|---|---|---|
| FR-SW-04-07_LIMAGRAIN_Functional_Analysis_V1.5 | Analyse fonctionnelle | 28/11/2025 |