Arthur Ria
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title: "Ordres de sortie — Types et libération"
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tags: [outbound, OS, SOR, RUT, libération, assignation, FIFO, LOC]
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status: draft
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standard_ref: concepts/order-outbound.md
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jira_refs: []
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confluence_refs: ["Expédition - LIMAGRAIN - DEV"]
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sources: [FR-SW-04-07_LIMAGRAIN_Functional_Analysis_V1.5.docx, "Expédition - LIMAGRAIN - DEV - Confluence.md", "CR CONSOLIDES REU ERP LIMAGRAIN V1 - CR.md"]
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last_updated: 2026-05-06
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author: Arthur
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# Ordres de sortie — Types et libération
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> **Résumé** : 4 types d'ordres de sortie chez Limagrain, avec des
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> comportements de libération, d'assignation et de préparation distincts.
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> **Standard EasyWMS** : → voir [Order Outbound](../../concepts/order-outbound.md)
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> Ce qui suit documente les **spécificités Limagrain** par rapport au standard.
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## Contexte projet
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L'expédition chez Limagrain couvre des flux variés : commandes clients
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(palettes et messagerie), approvisionnement production (OF), et
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re-certification. Le message d'entrée diffère selon le type.
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## Types d'ordres de sortie
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| Type | Message ERP | Passage poste travail | Destination |
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|------|-------------|----------------------|-------------|
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| Commande client | RUT « Client » | Si picking nécessaire | Image de quai |
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| Messagerie palette | RUT « Client » | Si picking nécessaire | Image de quai |
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| Conso OF hors recertification | SOR « Production » | Non | Image de quai direct |
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| Conso OF avec recertification | SOR « Recertification » | Oui | Route virtuelle → réception ASN |
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| Messagerie carton | RUT « Messagerie » | Oui | Emplacement au sol dédié |
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## Classification (OutboundClassCode)
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| OutboundClassCode | Usage | AccountCode |
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|-------------------|-------|-------------|
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| PRODUCTION | Flux vers l'ancien magasin / M2I | PRODUCTION |
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| RECERTIFICATION | Flux vers postes de travail SRS | PRODUCTION |
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| CLIENT | Commandes clients | CLIENT |
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## Structure RUT / SOR
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- **RUT** = image camion, peut contenir **plusieurs OS** (même camion).
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Un seul message contenant : Route → SorList → Lignes (pas de fichiers
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RUT + SOR séparés)
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- **SOR** = commande de sortie de marchandise (1 ou plusieurs palettes)
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- Chaque OS peut avoir plusieurs **lignes** (article + quantité)
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- Chaque palette est étiquetée et ordonnancée par **n° STOP**
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## Paramètres ERP des SOR/RUT
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| Paramètre | Valeur | Commentaire |
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|-----------|--------|-------------|
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| OutboundType | 0 (Customer) | Même pour production |
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| Priorité par défaut | 3 (Basse) | Échelle : 0=Urgente → 4=Très basse |
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| AutoReleaseDate | PlannedShippingDate - 48h | Si < 48h → date passée = libération immédiate |
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| TransactionalLineList | true | Tout ou rien (refus total si erreur) |
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| CompleteSorList (RUT) | true | SOR absents de la RUT = supprimés |
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| AllowAssignStockExcess | true | Palettes pleines, jamais de picking partiel |
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| Limite d'annulation | Statut "Chargé" | Avant = OK, après = refusé |
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| IgnoreNulls (RUT) | false | — |
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## Gestion des ruptures SOR Production
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SAP ne connaît pas la répartition stock entre ASRS et autres entrepôts.
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Beaucoup de lignes seront en rupture (affichage rouge = **normal et attendu**).
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Le WMS prépare ce qu'il peut, SAP supprime le résiduel 3-4 jours plus tard
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via un DELETE complet du SOR.
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Pas de SOF en phase 1 pour la production. Détection des manquants = mode
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manuel.
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## Quai recertification
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Pour les SOR de type recertification :
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`AssignedDockStationCode = "QUAI_RECERTIFICATION"` (quai fictif, renseigné
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par Limagrain dans le SOR).
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## Libération
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### Libération automatique (mode principal)
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La date/heure de libération est descendue dans l'interface SOR ou RUT.
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EasyWMS vérifie périodiquement et libère quand la date est atteinte.
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Séquence :
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1. Vérification date → date atteinte
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2. Statut → « Libéré »
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3. Assignation stock par ligne
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4. Génération tâches expédition/prélèvement
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5. Statut → « En préparation » ou « En rupture de stock »
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### Libération manuelle
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Depuis l'écran « Ordres de sortie » → sélection → « Libérer ». Possible
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uniquement si statut « En attente », « En préparation » ou « En rupture ».
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### Priorité
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- Priorité définie à la création (dans le SOR/RUT)
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- Modifiable dans EasyWMS avant libération (si libération manuelle)
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- Par défaut : ordre de réception (FIFO de création)
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## Assignation de stock
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### Sélection du stock valide
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Filtres appliqués :
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1. Article (lot SAP) + attributs logistiques (article Limagrain, propriétaire
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Limagrain, statut de stock) correspondent à la ligne demandée
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2. Stock **et** conteneur sans verrou empêchant l'expédition
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3. Stock pas dans une allée bloquée
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4. Emplacement sans erreur d'extraction/dépose
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5. Stock non déjà assigné à un autre OS
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6. Stock sans tâche d'un autre processus
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### Stratégie d'assignation
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Dans l'ordre de priorité :
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1. **Article/lot SAP + attributs logistiques** spécifiés dans le SOR/RUT
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2. **Économie de mouvement** (minimum de mouvements) — **prioritaire**
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3. **FIFO sur 24h** : standard confirmé. Les palettes reçues le même jour
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ont le même FIFO (heures/minutes ignorées), ce qui permet de prendre
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la palette la plus accessible dans un canal. Pas de FIFO strict
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infra-journalier.
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4. **Pas de FEFO** — la proposition initiale de faire du FEFO sur du stock
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sans DLC est **abandonnée**. Il n'y a pas de date d'expiration sur les
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produits. Le FIFO journalier est retenu.
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5. **Maximum palettes complètes** puis palettes incomplètes (avec picking)
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> ⚠️ **Attention unités** : certains semi-finis calibrés (ZSIZ) sont gérés
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> en kilos, d'autres en big bags. Vérifier que la quantité complète est
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> cohérente avec l'unité de réception. À valider avec le client.
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## Comportement post-assignation par type
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### Commande client / Messagerie palette
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- Palettes complètes / picking terminées → [CUSTOM] tâche de
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**défragmentation** vers zone de stockage d'expédition dans l'ASRS.
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Ne se déclenche que si **toutes** les palettes clientes sont « terminées »
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(palettes de picking retournées dans l'ASRS) ET qu'aucun quai n'est
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associé à l'OS.
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- Palettes picking → **pas de tâche** tant qu'un poste de travail n'est
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pas assigné
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- Voir [Zones stockage](../02-stockage/zones-stockage.md)
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> **Explication du CUSTOM défrag** : en standard, le mode « Expédition
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> uniquement » ne reloc pas les palettes de picking (ordonnancement STOP
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> faux). Le mode « Picking et expédition » reloc toutes les palettes y
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> compris celles à picker, ce qui casse l'ordonnancement quand on les
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> ressort. Le custom attend que toutes les palettes de picking soient
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> pickées et rangées dans l'ASRS avant de lancer les relocs par STOP.
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> **Note** : si un quai est déjà assigné et l'OS libéré, le WMS peut
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> sortir les palettes dans le bon ordre des STOP sans défragmentation
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> préalable, via de la reloc standard.
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### Consommation OF hors recertification
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- `AllowAssignStockExcess` à `true` dans la SOR.Line
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- [CUSTOM] Stratégie d'assignation excluant les supports multi-lignes
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(= mono-ref uniquement). Combiné avec AllowAssignStockExcess → shipping
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sans picking.
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- Stock assigné directement déposé sur l'image de quai — aucun passage
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poste de travail
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- Ruptures de stock ne bloquent pas l'expédition. Le client utilise
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`isCritical` / `isRequired` au niveau SOR.Line si besoin.
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- Voir [Flux spécifiques expédition](flux-expedition.md#consommation-of-hors-recertification)
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### Consommation OF avec recertification
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- Stock assigné mais **aucune tâche** tant que poste de travail non assigné
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- Le PK doit être passé en **mode recertif** (par le manager)
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- Flux détaillé en 11 étapes — voir
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[Re-certification](flux-expedition.md#re-certification)
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### Messagerie carton
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- Stock assigné mais aucune tâche tant que poste non assigné
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- Tous les OS de la RUT préparés **simultanément** sur un seul poste
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- Tri par transporteur (l'opérateur ne dépose que sur une seule palette)
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- Consolidation sur palette unique avec supports carton identifiés
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- Pas d'image de quai — emplacement au sol dédié par transporteur
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- [CUSTOM] À l'import du SOR, vérification combo shipping class code +
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transporteur → si OK, poumon associé automatiquement
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- Voir [Messagerie carton](flux-expedition.md#messagerie-carton)
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## Gestion des reliquats
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Si stock insuffisant pour une ligne :
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- Ligne → statut « rupture de stock » (affichage rouge)
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- Reste de la commande peut être expédié (expédition partielle)
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- Clôture manuelle de la commande obligatoire
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- Si stock redevient disponible avant clôture → peut être préparé
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## Création manuelle d'OS
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Possible depuis EasyWMS avec choix de destination :
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- Table de préparation sur un poste de travail
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- Image de quai
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## Points d'attention
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⚠️ La libération automatique est le mode principal — la date est dans le
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message ERP.
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⚠️ L'assignation spécifie **toujours** les 4 critères (article, lot SAP,
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propriétaire, statut) — pas d'assignation « ouverte ».
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⚠️ Le FIFO est à la **journée** (palettes du même jour = même rang FIFO),
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avec l'**économie de mouvement** prioritaire sur le FIFO. Pas de FEFO.
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⚠️ Les palettes d'expédition sont stockées dans la zone défrag avec si
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possible **un canal dédié par route/STOP**.
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⚠️ Le custom de défragmentation attend que toutes les palettes de picking
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soient terminées et retournées dans l'ASRS avant de lancer les relocs —
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c'est le développement clé du flux outbound.
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## Historique des modifications
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| Date | Auteur | Modification |
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| 2026-05-05 | Arthur | Création initiale depuis AF V1.5 |
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| 2026-05-05 | Arthur | Enrichissement : 5 types OS, FIFO 24h, pas de FEFO, custom défrag, conso OF détaillé, messagerie carton |
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| 2026-05-06 | Arthur | Ajout classifications, paramètres ERP, ruptures production, quai recertif (CR consolidé) |
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## Références
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| Source | Type | Date |
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| FR-SW-04-07_LIMAGRAIN_Functional_Analysis_V1.5 | Analyse fonctionnelle | 28/11/2025 |
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| Expédition - LIMAGRAIN - DEV - Confluence | Page ateliers DEV | 2026 |
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| CR CONSOLIDES REU ERP LIMAGRAIN V1 | CR ateliers interfaçage | 23/02/2026 |
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