mcp-wms-wiki/wiki/limagrain/03-picking/echantillonnage.md

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Échantillonnage - Processus de contrôle qualité	picking échantillonnage inventaire qualité poste custom cor cof	draft	concepts/count.md	LIM-107 LIM-112		FR-SW-04-07_LIMAGRAIN_Functional_Analysis_V1.5.docx Jira LIM-107 (lecture directe 2026-07-20) Jira LIM-112 (lecture directe 2026-07-20)	2026-07-20	Arthur

Échantillonnage - Processus de contrôle qualité

Résumé : processus [CUSTOM] d'échantillonnage pour contrôle qualité, assimilé à un inventaire dans EasyWMS, avec prélèvement sur poste de travail.

Standard EasyWMS : → voir Inventory Ce qui suit documente les spécificités Limagrain par rapport au standard.

Statut (LIM-112) : Ouvert. Cette page décrit le flux complet (message COR → ordre d'inventaire → assignation stock/poste → process opérateur → COF). Le contenu de l'étiquette relève de LIM-107 (cette tâche ne fait que déclencher l'impression au poste).

Contexte projet

L'échantillonnage sert au contrôle qualité sur une partie des lots produits. Il consiste à prélever environ 200 grammes dans une partie du stock sélectionné. Le prélèvement est ensuite analysé pour valider la qualité du produit fini.

Dans EasyWMS, ce processus est assimilé à un inventaire (ordre d'inventaire).

Création de l'ordre d'échantillonnage

Deux modes de création :

Mode	Origine	Détail
Interface ERP	Message COR	Spécifie un lot à échantillonner
Manuel	Interface EasyWMS	Choix d'un lot par l'opérateur

L'ordre d'inventaire est créé avec une priorité 3 (basse).

[CUSTOM] Un champ texte libre est disponible pour des consignes rattachées à l'ordre (porté par CstAtt02 de la ligne d'inventaire - voir AD Customs).

Mapping du message COR (SAP → WMS)

Balise	Valeur
Code	Numéro du lot d'inspection SAP
Description	ECHANTILLONNAGE (déclencheur de création de l'ordre)
Priority	3 (basse)
CstAtt01	Nombre de palettes à inventorier (toujours 4 d'après SAP)
CstAtt02	Texte libre de consignes rattaché à l'ordre
ProductCode	Code lot SAP
LotCode	Code produit SAP
Color / Source / Size	Propriétaire réel SAP / Description produit / Destination (pays)

⚠️ Mapping inversé ProductCode / LotCode : côté SAP, ProductCode porte le code lot et LotCode le code produit.

[CUSTOM] Assignation du stock

L'assignation diffère selon le mode de création :

Création par interface ERP

• Maximum CstAtt01 palettes échantillonnées (valeur du COR, toujours 4 d'après SAP) ; moins si le stock total n'atteint pas CstAtt01.
• [CUSTOM] Les palettes avec un verrou d'écart de poids (« Production ») sont prioritaires (vérification simultanée au recomptage).
• Prérequis de chaque palette assignée : allée non bloquée, palette rangée, non client, aucune tâche associée au support.
• Ordre de sélection (OrderByDesc) : palette bloquée d'abord, puis par profondeur (la moins profonde en premier).

Création manuelle

• Nombre de palettes choisi par l'opérateur (input custom). CstAtt01 est saisissable/éditable après la création de l'inventaire manuel, mais plus une fois l'inventaire lancé.

Règle transverse : un article en cours d'échantillonnage n'est plus disponible pour les ordres de sortie (comportement standard d'un inventaire).

Assignation poste de travail

• Automatique, à condition que le poste soit ouvert et autorise le mode « échantillonnage » (= mode Inventaire EasyWMS).
• L'orchestration passe par le Mega Job d'assignation PK (LIM-70), qui appelle un sous-workflow dédié (développé dans LIM-112) pour trouver et assigner le bon PK. Si le support est un Big-bag, sélection d'un PK qui l'autorise. Voir Mini jobs d'assignation au PK.
• Si aucun poste paramétré en mode échantillonnage → tâches en attente.
• Une fois le poste assigné → création des tâches de mouvement.

Processus sur poste de travail

flowchart TD
    ORDRE[Ordre échantillonnage] --> ASSIGN[Assignation stock]
    ASSIGN --> POSTE[Assignation poste auto]
    POSTE --> TACHE[Tâches mouvement créées]
    TACHE --> ARRIVE[Palette arrive sur TP]
    ARRIVE --> VERROU{Verrou « Réception » ?}
    VERROU -->|Oui| RECOUNT[Recomptage]
    VERROU -->|Non| PRELEV[Prélèvement ~200g]
    RECOUNT --> PRELEV
    PRELEV --> ETIQ[Impression étiquette échantillonnage]
    ETIQ --> SCOTCH[Scotch sac ouvert]
    SCOTCH --> FILM[Choix filmage]
    FILM --> EVAC[Évacuation → PIE → stockage]
    EVAC --> NEXT{Palette suivante ?}
    NEXT -->|Oui| ARRIVE
    NEXT -->|Non| FIN[Fin ordre]

Les 3 tables de préparation peuvent être occupées simultanément. Le processus est démarré et effectué sur une seule palette à la fois.

Séquence opérateur

1. [CUSTOM] Si verrou « Réception » → recomptage avant échantillonnage (à développer en standalone, car réutilisé dans plusieurs process)
2. Prendre une pochette d'échantillonnage vide (hors EasyWMS)
3. Effectuer un prélèvement dans un des sacs (~200g, hors EasyWMS)
4. Déposer le prélèvement dans la pochette (hors EasyWMS)
5. Éditer et imprimer une étiquette d'échantillonnage (LIM-107)
6. Coller l'étiquette sur la pochette (hors EasyWMS)
7. Scotcher le sac ouvert sur la palette (hors EasyWMS)
8. [CUSTOM] Choix du programme de filmage depuis une vue spécifique
9. Valider la ligne d'inventaire
10. Évacuer la palette vers le stockage : l'AGV déplace le conteneur du poste vers la table d'entrée ; la palette est filmée ou non avant de passer le PIE

Étiquette d'échantillonnage (LIM-107)

Statut (LIM-107) : en revue de code.

L'étiquette d'échantillonnage (étape 5 ci-dessus) est imprimée au format A5 sur l'étiqueteuse du poste de travail (et non sur les étiqueteuses automatiques d'expédition), via le flux inventaire COR/COF (report CST_RPT_ECHANTILLONAGE). Voir aussi Flux expédition - Étiquettes par type.

Contenu de l'étiquette :

#	Champ
1	ITM.CstAtt01
2	ITM.CstAtt03
3	ITM.CstAtt07
4	ITM.CstAtt08
5	ITM - Famille de l'article
6	ProductCode de la ligne d'inventaire
7	ITM.CstAtt10
8	Stock - Attribut taille
9	« _ / _ » laissé vide (complété au stylo par l'opérateur)
10	ITM - Premier alias différent du code article
11	COR.Code encodé en 128
12	COR.Code

Passage PIE post-échantillonnage

Contrôle identique aux autres processus :

• Dimensions max : 1300 × 1100 × 1900 mm
• Poids max : 1250 kg
• Étiquette RFID connue
• État palette bois correct

[CUSTOM] Poids de référence recalculé + vérification avec tolérance (voir Contrôle qualité réception).

Si PIE NOK → rejet vers poste d'origine. Possibilité de forcer le passage en cas d'excédent de poids non corrigeable.

Clôture et émission du COF (LIM-112)

À la clôture de l'ordre d'inventaire (ou en cas d'annulation), le WMS émet le message COF (WMS → SAP) :

Balise	Description
CountCode	Numéro du lot d'inspection
Status	Closed (effectué) ou Cancelled (annulé)
UpdateDate	Date/heure du changement d'état

Le traitement du COF côté SAP est hors périmètre (équipes IT Limagrain).

Points d'attention

⚠️ L'échantillonnage est un processus d'inventaire dans EasyWMS, pas un processus de picking - important pour le paramétrage des modes de poste.

⚠️ Les palettes avec verrou « Production » (écart poids) sont traitées en priorité pour optimiser le recomptage.

⚠️ La quantité prélevée (~200g) n'est pas déduite du stock dans EasyWMS (négligeable par rapport au poids total).

⚠️ Des big-bags peuvent être présents dans ce process (LIM-112) → le poste assigné doit autoriser les big-bags.

Questions ouvertes

• Le prélèvement de 200g est-il déduit du stock ou négligé ? (@Nicolas) → Résolu (LIM-112) : négligé, non déduit du stock
• ❓ Programme de filmage exact (@Théo)
• Format de l'étiquette d'échantillonnage - validé ? (@Justine) → Résolu (LIM-107) : format A5, contenu défini (12 champs), report CST_RPT_ECHANTILLONAGE, imprimé sur l'étiqueteuse du poste de travail
• Consignes d'échantillonnage : le mapping COR porte les consignes sur CstAtt02, mais le commentaire du ticket évoque CstAtt01 → point à confirmer avec le client (mail à faire, @Arthur)
• Dépendance CstAtt10 (Stage) côté ITM : requis pour l'étiquette d'échantillonnage (LIM-107) ; à vérifier en préprod (@Nicolas) → voir Questions ouvertes

Historique des modifications

Date	Auteur	Modification
2026-05-05	Arthur	Création initiale depuis AF V1.5
2026-07-20	Arthur	LIM-107 (lecture directe) : section « Étiquette d'échantillonnage » (format A5, 12 champs, report CST_RPT_ECHANTILLONAGE, impression étiqueteuse poste via flux COR/COF) ; question format d'étiquette résolue ; front matter jira_refs/sources/last_updated
2026-07-20	Arthur	LIM-112 (lecture directe, Ouvert) : flux complet - mapping COR (Code/Description/Priority 3/CstAtt01 nb pal/CstAtt02 consignes/ProductCode-LotCode inversés/Color-Source-Size) ; assignation stock refondue (CstAtt01, prérequis palette, OrderByDesc bloquée puis profondeur, éditabilité CstAtt01 manuel) ; règle transverse indisponibilité stock ; orchestration Mega Job PK LIM-70 + sous-workflow + big-bag ; séquence opérateur (recomptage standalone, validation ligne inventaire, AGV→table entrée→PIE) ; nouvelle section « Clôture et émission du COF » ; big-bag confirmé ; 200g non déduit résolu ; 2 questions ouvertes (consignes CstAtt01/02, dépendance CstAtt10 Stage) ; front matter jira_refs +LIM-112/sources/tags

Références

Source	Type	Date
FR-SW-04-07_LIMAGRAIN_Functional_Analysis_V1.5	Analyse fonctionnelle	28/11/2025
LIM-107	Ticket Jira (étiquettes expédition/échantillonnage, en revue de code)	2026
LIM-112	Ticket Jira (process échantillonnage complet COR→COF, Ouvert)	2026