arthur
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- Bloquants: mermaid 03-picking/_index reconstitue (archive 11-05), 13 liens vers pages squelette retires, 2 liens recibles (anoxie, application-dictionary) - Conventions: 910 em dashes -> tirets simples, 145 checklists -> puces question, 13 questions resolues barrees - Liens: 9 ancres reparees (slugs GitHub) - Delta: 12 standard_ref remappes, blocs Standard EasyWMS + sections References ajoutes, front matter complete - Glossaire: 15 termes standard deplaces en section rappel avec renvoi - Rapport: limagrain/_lint_report.md (Phase 1 + Phase 2 + re-scan final) - Inclut les pages des sessions precedentes non commitees + CLAUDE.md et consume.log en l'etat
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title: "Échantillonnage - Processus de contrôle qualité"
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tags: [picking, échantillonnage, inventaire, qualité, poste, custom, cor, cof]
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status: draft
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standard_ref: concepts/count.md
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jira_refs: [LIM-107, LIM-112]
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confluence_refs: []
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sources: [FR-SW-04-07_LIMAGRAIN_Functional_Analysis_V1.5.docx, "Jira LIM-107 (lecture directe 2026-07-20)", "Jira LIM-112 (lecture directe 2026-07-20)"]
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last_updated: 2026-07-20
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author: Arthur
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# Échantillonnage - Processus de contrôle qualité
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> **Résumé** : processus [CUSTOM] d'échantillonnage pour contrôle qualité,
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> assimilé à un inventaire dans EasyWMS, avec prélèvement sur poste de travail.
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> **Standard EasyWMS** : → voir [Inventory](../../concepts/count.md)
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> Ce qui suit documente les **spécificités Limagrain** par rapport au standard.
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> **Statut (LIM-112)** : Ouvert. Cette page décrit le **flux complet**
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> (message COR → ordre d'inventaire → assignation stock/poste → process
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> opérateur → COF). Le **contenu de l'étiquette** relève de LIM-107 (cette
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> tâche ne fait que déclencher l'impression au poste).
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## Contexte projet
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L'échantillonnage sert au contrôle qualité sur une partie des lots
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produits. Il consiste à prélever environ 200 grammes dans une partie du
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stock sélectionné. Le prélèvement est ensuite analysé pour valider la
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qualité du produit fini.
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Dans EasyWMS, ce processus est assimilé à un **inventaire** (ordre
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d'inventaire).
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## Création de l'ordre d'échantillonnage
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Deux modes de création :
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| Mode | Origine | Détail |
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|------|---------|--------|
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| Interface ERP | Message **COR** | Spécifie un lot à échantillonner |
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| Manuel | Interface EasyWMS | Choix d'un lot par l'opérateur |
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L'ordre d'inventaire est créé avec une **priorité 3 (basse)**.
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[CUSTOM] Un champ texte libre est disponible pour des **consignes**
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rattachées à l'ordre (porté par `CstAtt02` de la ligne d'inventaire - voir
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[AD Customs](../07-admin/ad-customs.md#cstatt-ligne-dordre-dinventaire)).
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### Mapping du message COR (SAP → WMS)
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| Balise | Valeur |
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|--------|--------|
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| `Code` | Numéro du lot d'inspection SAP |
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| `Description` | `ECHANTILLONNAGE` (déclencheur de création de l'ordre) |
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| `Priority` | 3 (basse) |
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| `CstAtt01` | Nombre de palettes à inventorier (toujours 4 d'après SAP) |
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| `CstAtt02` | Texte libre de consignes rattaché à l'ordre |
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| `ProductCode` | Code **lot** SAP |
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| `LotCode` | Code **produit** SAP |
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| `Color` / `Source` / `Size` | Propriétaire réel SAP / Description produit / Destination (pays) |
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> ⚠️ Mapping **inversé** `ProductCode` / `LotCode` : côté SAP,
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> `ProductCode` porte le code **lot** et `LotCode` le code **produit**.
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## [CUSTOM] Assignation du stock
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L'assignation diffère selon le mode de création :
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### Création par interface ERP
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- Maximum **`CstAtt01` palettes** échantillonnées (valeur du COR, toujours
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4 d'après SAP) ; moins si le stock total n'atteint pas `CstAtt01`.
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- [CUSTOM] Les palettes avec un verrou d'écart de poids (« Production »)
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sont **prioritaires** (vérification simultanée au recomptage).
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- **Prérequis** de chaque palette assignée : allée non bloquée, palette
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rangée, non client, aucune tâche associée au support.
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- **Ordre de sélection** (`OrderByDesc`) : palette bloquée d'abord, puis
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par profondeur (la **moins profonde** en premier).
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### Création manuelle
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- Nombre de palettes choisi par l'opérateur (input custom). `CstAtt01` est
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saisissable/éditable après la création de l'inventaire manuel, mais
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**plus une fois l'inventaire lancé**.
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> **Règle transverse** : un article en cours d'échantillonnage **n'est plus
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> disponible** pour les ordres de sortie (comportement standard d'un
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> inventaire).
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## Assignation poste de travail
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- Automatique, à condition que le poste soit ouvert et autorise le
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mode « échantillonnage » (= mode **Inventaire** EasyWMS).
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- L'orchestration passe par le **Mega Job d'assignation PK** (LIM-70), qui
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appelle un sous-workflow dédié (développé dans LIM-112) pour trouver et
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assigner le bon PK. Si le support est un **Big-bag**, sélection d'un PK
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qui l'autorise. Voir
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[Mini jobs d'assignation au PK](job-assignation-pk.md).
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- Si aucun poste paramétré en mode échantillonnage → tâches en attente.
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- Une fois le poste assigné → création des tâches de mouvement.
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## Processus sur poste de travail
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```mermaid
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flowchart TD
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ORDRE[Ordre échantillonnage] --> ASSIGN[Assignation stock]
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ASSIGN --> POSTE[Assignation poste auto]
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POSTE --> TACHE[Tâches mouvement créées]
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TACHE --> ARRIVE[Palette arrive sur TP]
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ARRIVE --> VERROU{Verrou « Réception » ?}
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VERROU -->|Oui| RECOUNT[Recomptage]
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VERROU -->|Non| PRELEV[Prélèvement ~200g]
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RECOUNT --> PRELEV
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PRELEV --> ETIQ[Impression étiquette échantillonnage]
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ETIQ --> SCOTCH[Scotch sac ouvert]
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SCOTCH --> FILM[Choix filmage]
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FILM --> EVAC[Évacuation → PIE → stockage]
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EVAC --> NEXT{Palette suivante ?}
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NEXT -->|Oui| ARRIVE
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NEXT -->|Non| FIN[Fin ordre]
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```
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Les 3 tables de préparation peuvent être occupées simultanément.
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Le processus est démarré et effectué sur **une seule palette à la fois**.
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### Séquence opérateur
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1. [CUSTOM] Si verrou « Réception » → recomptage avant échantillonnage
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(à développer en **standalone**, car réutilisé dans plusieurs process)
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2. Prendre une pochette d'échantillonnage vide (hors EasyWMS)
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3. Effectuer un prélèvement dans un des sacs (~200g, hors EasyWMS)
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4. Déposer le prélèvement dans la pochette (hors EasyWMS)
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5. Éditer et imprimer une **étiquette d'échantillonnage** (LIM-107)
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6. Coller l'étiquette sur la pochette (hors EasyWMS)
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7. Scotcher le sac ouvert sur la palette (hors EasyWMS)
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8. [CUSTOM] Choix du programme de filmage depuis une vue spécifique
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9. **Valider la ligne d'inventaire**
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10. Évacuer la palette vers le stockage : l'AGV déplace le conteneur du
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poste vers la table d'entrée ; la palette est filmée ou non avant de
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passer le PIE
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## Étiquette d'échantillonnage (LIM-107)
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> **Statut (LIM-107)** : en revue de code.
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L'étiquette d'échantillonnage (étape 5 ci-dessus) est imprimée au **format
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A5** sur l'**étiqueteuse du poste de travail** (et non sur les étiqueteuses
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automatiques d'expédition), via le **flux inventaire COR/COF** (report
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`CST_RPT_ECHANTILLONAGE`). Voir aussi
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[Flux expédition - Étiquettes par type](../04-outbound/flux-expedition.md#contenu-des-étiquettes-dexpédition-par-type-lim-107).
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Contenu de l'étiquette :
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| # | Champ |
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|---|-------|
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| 1 | `ITM.CstAtt01` |
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| 2 | `ITM.CstAtt03` |
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| 3 | `ITM.CstAtt07` |
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| 4 | `ITM.CstAtt08` |
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| 5 | `ITM` - Famille de l'article |
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| 6 | `ProductCode` de la ligne d'inventaire |
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| 7 | `ITM.CstAtt10` |
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| 8 | `Stock` - Attribut taille |
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| 9 | « `_ / _` » laissé vide (complété au stylo par l'opérateur) |
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| 10 | `ITM` - Premier alias différent du code article |
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| 11 | `COR.Code` encodé en 128 |
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| 12 | `COR.Code` |
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## Passage PIE post-échantillonnage
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Contrôle identique aux autres processus :
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- Dimensions max : 1300 × 1100 × 1900 mm
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- Poids max : 1250 kg
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- Étiquette RFID connue
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- État palette bois correct
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[CUSTOM] Poids de référence recalculé + vérification avec tolérance
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(voir [Contrôle qualité réception](../01-inbound/controle-qualite-reception.md)).
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Si PIE NOK → rejet vers poste d'origine. Possibilité de forcer le
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passage en cas d'excédent de poids non corrigeable.
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## Clôture et émission du COF (LIM-112)
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À la clôture de l'ordre d'inventaire (ou en cas d'**annulation**), le WMS
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émet le message **COF** (WMS → SAP) :
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| Balise | Description |
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|--------|-------------|
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| `CountCode` | Numéro du lot d'inspection |
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| `Status` | `Closed` (effectué) ou `Cancelled` (annulé) |
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| `UpdateDate` | Date/heure du changement d'état |
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Le traitement du COF côté SAP est **hors périmètre** (équipes IT Limagrain).
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## Points d'attention
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⚠️ L'échantillonnage est un processus d'**inventaire** dans EasyWMS,
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pas un processus de picking - important pour le paramétrage des modes
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de poste.
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⚠️ Les palettes avec verrou « Production » (écart poids) sont traitées
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en priorité pour optimiser le recomptage.
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⚠️ La quantité prélevée (~200g) n'est pas déduite du stock dans EasyWMS
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(négligeable par rapport au poids total).
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⚠️ Des **big-bags** peuvent être présents dans ce process (LIM-112) → le
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poste assigné doit autoriser les big-bags.
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## Questions ouvertes
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- [x] ~~Le prélèvement de 200g est-il déduit du stock ou négligé ? (@Nicolas)~~ → **Résolu** (LIM-112) : négligé, non déduit du stock
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- ❓ Programme de filmage exact (@Théo)
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- [x] ~~Format de l'étiquette d'échantillonnage - validé ? (@Justine)~~ → Résolu (LIM-107) : format **A5**, contenu défini (12 champs), report `CST_RPT_ECHANTILLONAGE`, imprimé sur l'étiqueteuse du poste de travail
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- Consignes d'échantillonnage : le mapping COR porte les consignes sur
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`CstAtt02`, mais le commentaire du ticket évoque `CstAtt01` → point à
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confirmer avec le client (mail à faire, @Arthur)
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- Dépendance `CstAtt10` (Stage) côté ITM : requis pour l'étiquette
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d'échantillonnage (LIM-107) ; à vérifier en préprod (@Nicolas) → voir
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[Questions ouvertes](../08-transverse/questions-ouvertes.md)
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## Historique des modifications
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| Date | Auteur | Modification |
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|------|--------|--------------|
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| 2026-05-05 | Arthur | Création initiale depuis AF V1.5 |
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| 2026-07-20 | Arthur | LIM-107 (lecture directe) : section « Étiquette d'échantillonnage » (format A5, 12 champs, report `CST_RPT_ECHANTILLONAGE`, impression étiqueteuse poste via flux COR/COF) ; question format d'étiquette résolue ; front matter jira_refs/sources/last_updated |
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| 2026-07-20 | Arthur | LIM-112 (lecture directe, Ouvert) : flux complet - mapping COR (Code/Description/Priority 3/CstAtt01 nb pal/CstAtt02 consignes/ProductCode-LotCode inversés/Color-Source-Size) ; assignation stock refondue (CstAtt01, prérequis palette, OrderByDesc bloquée puis profondeur, éditabilité CstAtt01 manuel) ; règle transverse indisponibilité stock ; orchestration Mega Job PK LIM-70 + sous-workflow + big-bag ; séquence opérateur (recomptage standalone, validation ligne inventaire, AGV→table entrée→PIE) ; nouvelle section « Clôture et émission du COF » ; big-bag confirmé ; 200g non déduit résolu ; 2 questions ouvertes (consignes CstAtt01/02, dépendance CstAtt10 Stage) ; front matter jira_refs +LIM-112/sources/tags |
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## Références
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| Source | Type | Date |
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| FR-SW-04-07_LIMAGRAIN_Functional_Analysis_V1.5 | Analyse fonctionnelle | 28/11/2025 |
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| [LIM-107](https://easywmsfrance.atlassian.net/browse/LIM-107) | Ticket Jira (étiquettes expédition/échantillonnage, en revue de code) | 2026 |
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| [LIM-112](https://easywmsfrance.atlassian.net/browse/LIM-112) | Ticket Jira (process échantillonnage complet COR→COF, Ouvert) | 2026 |
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